解析：5S管理之整理的定义2023/5/8 12:17:18

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企业推进5S管理的首个内容：就是整理，整理就是将工作场所中的东西区分为必要的和不必要的两大类，保留必要的物品，将不必要的东西移除现场或者处理掉，并规定现场必要物品的比较多允许数量，做到所有必要的物品在现场都能找得到。整理的彻底就是确保5S管理成功的主要因素。


5S管理工作的重点就是仅重视那些在必要的时候需要的物品。5S管理要求必需品是指经常使用的，没有它就必须购入替代品，否则影响正常工作的物品。即使是必需品，也不可保存太多。5S管理中非必需品可分为两种，一种是使用周期较长的物品，另一种是对目前的生产或工作任何作用的，需要报废的物品。对必要和非必要之间是不能含糊的，更不能把它理解为一项将物品摆成直角、水平、垂直或者平行的工作。5S管理推进在整理的时候，应该保证不论觉得多可惜，只要是应该废弃的物品就要坚决地清理掉。


整理的目的：


一是：出空间、活用空间，改善和增加作业面积。企业在生产过程中，经常有一些多余的零部件、返修品、报废品、边角料等滞留在工作现场，久而久之，越聚越多，既占据了作业空间又妨碍生产。5S管理之整理，就是要首先解决现场物品多的问题，一些法使用的工装模具、机器设备等，如果不及时清除，就会使现场变得凌乱。通过整理，清除现场中的不必要的物品，使现场变得宽敞，从而达到改善和增加空间的目的。


二是：防止误用、误送消除管理上的混放、混料等差错事故。现场杂物，行道通畅，提高工作效率生产现场存有大量的不用物品，就会使作业现场变得拥挤、狭小，通道堵塞，从而增加现场寻找工具或一般零部件等物品的难度，浪费时间，工作效率自然而然不会提高。


减少库存积压，节约成本经过整理的物品，品种、规格、数量清清楚楚，避免了因摆放混乱而一时找不着重新采购所带来资金上的浪费。


是：塑造安全清爽的工作场所，增强员工积极性。清爽的工作场所营造了良好的工作氛围，能增强员工的工作积极性；同时，清爽的工作场所减少了员工磕碰的机会，保障了作业安全，提高了产品的质量。


5S管理之整理的步骤步骤包括：教育工作现场检查进行定点摄影分类归类制定标准判断要与不要清除非必需品每日自我检查。